Pусский 
Пластинчатый фильтр-пресс из армированного композитного каучука (FBXY-YZG-870-2000) может эффективно снизить содержание влаги, повысить эффективность разделения, а также сэкономить энергию и снизить потребление. Когда размер загрузки фильтр-пресса крупный и невязкий, сопротивление фильтрации невелико, и фильтрат не будет выводиться в течение короткого времени, и подача будет прекращена. Разгрузка обычного фильтр-пресса относительно проста. Однако для фильтрации сжимаемых материалов с мелкими частицами и высокой вязкостью используются обычные фильтр-прессы. Содержание воды в фильтрационной корке высокое, а скорость ее отделения на фильтре чрезвычайно низкая. Даже если его обработать вручную, часть налипшего материала не может отвалиться одним куском. Выгрузить лепешки очень сложно, и фильтровальную ткань необходимо промыть перед выполнением следующего цикла, что приводит к высокой ручной трудоемкости и длительному времени выгрузки. После того, как диафрагменный фильтр-пресс прекратит подачу, он перейдет в режим кратковременного прессования и фильтрации, чтобы сделать диафрагму выпуклостью и сжать фильтровальную лепешку для дальнейшего обезвоживания; Выпуклость диафрагмы и уплотнение фильтрационной корки, а также содержание воды в фильтрационной корке во время процесса разгрузки Низкое, могут в основном полностью отпадать, чтобы завершить процесс разгрузки за короткое время. Это повышает эффективность труда материала, особенно для фильтрационной корки, которая нуждается в последующей сушке, что позволит сэкономить много энергии.
Пластинчатый фильтр-пресс из армированного композитного каучука - более эффективное и энергосберегающее оборудование для осушки угольной пульпы, разработанное на базе быстросъемного фильтр-пресса. Эта модель преодолевает недостатки быстросъемного фильтр-пресса с множеством аварий и нестабильной работой. Реализуйте функции автоматического управления подачей и разгрузкой. Кроме того, работа стабильна, а обслуживание простое. Он был популяризирован и применяется при обезвоживании угольных шламов. Станьте продуктом, заменяющим обезвоживание угольной суспензии.
Когда пресс-фильтр с пластинами из армированного композитного каучука начинает работать, гидравлический цилиндр толкает пластину сжатия, чтобы собрать и сжать пластины фильтра, чтобы сформировать закрытую полость фильтра, а затем суспензия вдавливается в каждую камеру фильтра подающим насосом. частицы остаются в фильтровальной камере. Фильтрат проходит через фильтровальную ткань и течет через дренажную канавку фильтровальной плиты к дренажному отверстию фильтровальной плиты для вывода за пределы машины. После фильтрации сжатый газ попадает в полость между диафрагмой и основной пластиной, чтобы сжать фильтровальную лепешку для вторичного прессования и обезвоживания. После прессования между частицами остается некоторое количество воды. Влагосодержание осадка на фильтре дополнительно снижается для завершения процесса фильтрации.
Пресс-фильтр с пластинами из армированного композитного каучука разделяет фильтрующие пластины на несколько групп, при этом фильтрующие пластины соединяются тяговой цепью. Группа фильтрующих пластин несколько раз протягивается через механизм вытяжных пластин для удаления фильтровальной корки, что решает проблему иногда работы. Неправильная разгрузочная концентрация вызывает проблему, заключающуюся в том, что материал нижнего ленточного конвейера или скребка сжимается и блокируется.
Пластинчатый фильтр-пресс из армированного композитного каучука (FBXY-YZG-870-2000) может эффективно снизить содержание влаги, повысить эффективность разделения, а также сэкономить энергию и снизить потребление. Когда размер загрузки фильтр-пресса крупный и невязкий, сопротивление фильтрации невелико, и фильтрат не будет выводиться в течение короткого времени, и подача будет прекращена. Разгрузка обычного фильтр-пресса относительно проста. Однако для фильтрации сжимаемых материалов с мелкими частицами и высокой вязкостью используются обычные фильтр-прессы. Содержание воды в фильтрационной корке высокое, а скорость ее отделения на фильтре чрезвычайно низкая. Даже если его обработать вручную, часть налипшего материала не может отвалиться одним куском. Выгрузить лепешки очень сложно, и фильтровальную ткань необходимо промыть перед выполнением следующего цикла, что приводит к высокой ручной трудоемкости и длительному времени выгрузки. После того, как диафрагменный фильтр-пресс прекратит подачу, он перейдет в режим кратковременного прессования и фильтрации, чтобы сделать диафрагму выпуклостью и сжать фильтровальную лепешку для дальнейшего обезвоживания; Выпуклость диафрагмы и уплотнение фильтрационной корки, а также содержание воды в фильтрационной корке во время процесса разгрузки Низкое, могут в основном полностью отпадать, чтобы завершить процесс разгрузки за короткое время. Это повышает эффективность труда материала, особенно для фильтрационной корки, которая нуждается в последующей сушке, что позволит сэкономить много энергии.
Пластинчатый фильтр-пресс из армированного композитного каучука - более эффективное и энергосберегающее оборудование для осушки угольной пульпы, разработанное на базе быстросъемного фильтр-пресса. Эта модель преодолевает недостатки быстросъемного фильтр-пресса с множеством аварий и нестабильной работой. Реализуйте функции автоматического управления подачей и разгрузкой. Кроме того, работа стабильна, а обслуживание простое. Он был популяризирован и применяется при обезвоживании угольных шламов. Станьте продуктом, заменяющим обезвоживание угольной суспензии.
Когда пресс-фильтр с пластинами из армированного композитного каучука начинает работать, гидравлический цилиндр толкает пластину сжатия, чтобы собрать и сжать пластины фильтра, чтобы сформировать закрытую полость фильтра, а затем суспензия вдавливается в каждую камеру фильтра подающим насосом. частицы остаются в фильтровальной камере. Фильтрат проходит через фильтровальную ткань и течет через дренажную канавку фильтровальной плиты к дренажному отверстию фильтровальной плиты для вывода за пределы машины. После фильтрации сжатый газ попадает в полость между диафрагмой и основной пластиной, чтобы сжать фильтровальную лепешку для вторичного прессования и обезвоживания. После прессования между частицами остается некоторое количество воды. Влагосодержание осадка на фильтре дополнительно снижается для завершения процесса фильтрации.
Пресс-фильтр с пластинами из армированного композитного каучука разделяет фильтрующие пластины на несколько групп, при этом фильтрующие пластины соединяются тяговой цепью. Группа фильтрующих пластин несколько раз протягивается через механизм вытяжных пластин для удаления фильтровальной корки, что решает проблему иногда работы. Неправильная разгрузочная концентрация вызывает проблему, заключающуюся в том, что материал нижнего ленточного конвейера или скребка сжимается и блокируется.
